时间周期:每5-7天强制反冲洗一次(即使压力未显著升高)。
压力差预警:当过滤器泵侧压力表读数较初始值增加0.2 bar(20 kPa 或 3 psi)时,需立即反冲洗。
注:若压力表单位为psi,0.2 bar ≈ 2.9 psi,需根据实际设备校准参数调整。
步骤 | 操作说明 | 技术要点 |
---|---|---|
1. 停机准备 | - 关闭循环水泵电源。 - 关闭吸水管(进水阀)和回流管(出水阀)。 | 确保阀门完全关闭,防止水流倒灌。 |
2. 排空滤篮 | - 打开泵盖,取出滤篮,清除大颗粒杂质(如树叶、毛发)。 | 使用专用工具(滤篮扳手)操作,避免损坏密封圈。 |
3. 反冲洗启动 | - 将阀门旋钮转至BACKWASH(反洗)位置。 - 打开吸水管和回流管阀门。 - 启动水泵,冲洗1-2分钟至出水清澈。 | 观察反洗排水口水质:若持续浑浊,延长反洗时间至5分钟。 |
4. 冲洗复位 | - 关闭水泵,将阀门转至RINSE(冲洗)位置。 - 启动水泵冲洗15-30秒。 - 关闭水泵,转回FILTER(过滤)模式。 | 此步骤冲洗滤料间隙残留杂质,确保过滤效率恢复。 |
5. 恢复运行 | - 重新打开吸水管和回流管阀门。 - 启动水泵,检查压力表是否回落至正常范围。 | 正常运行后,压力表读数应稳定在初始值的±0.1 bar内。 |
滤料选择与更换
滤料类型 | 适用场景 | 更换周期 | 维护要求 |
---|---|---|---|
石英砂 | 标准砂缸过滤器 | 5-8年(视污染程度) | 定期反冲洗,避免板结 |
珍珠岩 | 快速过滤系统 | 3-5年 | 需与石英砂混合使用,防止流失 |
活性炭 | 除氯/除异味 | 1-2年 | 每月检测吸附饱和度,及时更换 |
压力表校准
每月用标准压力表比对校准,误差需<±0.05 bar。
若压力表持续异常,检查管路是否堵塞或泵头磨损。
问题现象 | 可能原因 | 解决方案 |
---|---|---|
反冲洗后出水仍浑浊 | 滤料板结/反洗时间不足 | 彻底反洗(延长至5分钟),检查滤料是否需更换 |
压力表无变化 | 阀门未完全开启/管道堵塞 | 检查阀门开度,清理管道过滤器 |
泵启动后压力异常升高 | 滤料堵塞/泵叶轮磨损 | 立即停机反洗,若无效则更换泵叶轮 |
反冲洗排水含大量滤料颗粒 | 反洗强度过大/滤层破损 | 调低反洗流量,检查滤料装填厚度 |
电加热器管理
反冲洗期间必须关闭所有电加热设备,防止干烧损坏。
恢复过滤模式后,需等待水温稳定再开启加热。
化学药剂投加
反冲洗后需补充絮凝剂(如聚合氯化铝),投加量按10-15g/m³计算。
严禁在反冲洗过程中投加消毒剂,避免化学反应生成有毒气体。
维护项目 | 频率 | 操作内容 |
---|---|---|
压力表校准 | 每月1次 | 使用校准仪比对,调整零点与量程 |
滤料状态检查 | 每季度1次 | 手动测试滤料硬度,观察反洗排水清洁度 |
阀门密封性检测 | 每半年1次 | 注水测试阀门密封圈,发现渗漏立即更换 |
整体系统保养 | 每年1次 | 彻底拆洗泵体、更换润滑油,检查电机绝缘性能 |
通过严格执行上述操作规范,可确保游泳池过滤系统长期高效运行,降低故障率30%以上,同时延长滤料使用寿命2-3年。建议配合自动化控制系统(如PLC定时反洗),实现无人值守管理。